Hàn là quá trình tạo ra sự tiếp xúc cơ hoặc điện giữa các bề mặt kim loại có thể chịu được ứng suất cơ học nhất định. Để hàn hiệu quả, chỉ cần nung nóng một bề mặt bằng thiếc và gắn vào bề mặt khác là chưa đủ; điều kiện tiên quyết để có tiếp xúc đáng tin cậy là nhiệt độ của các bộ phận được hàn bằng nhau. Và có thể đạt được chất lượng hàn cao chỉ bằng cách sử dụng đúng công cụ, một trong số đó là trạm hàn.
Nó là cần thiết
- - Trạm hàn;
- - thông lượng;
- - chất hàn;
- - kềm cắt da;
- - kìm;
- - cái nhíp;
- - dao.
Hướng dẫn
Bước 1
Hiểu ưu điểm của trạm hàn so với mỏ hàn thông thường. Trạm có phạm vi gia nhiệt có thể điều chỉnh, giúp giảm thiểu nguy cơ cháy các thành phần cần hàn. Có một chức năng duy trì nhiệt độ ổn định của đầu tip, do đó bảo vệ nó khỏi bị cháy, do đó, giảm chi phí vật tư tiêu hao. Một tính năng đặc biệt khác của trạm hàn là sự hiện diện của giá đỡ và bồn tắm cho miếng bọt biển làm sạch. Giá cho các trạm hàn tốt bắt đầu từ khoảng 800 rúp, nhưng chi phí này nhiều hơn so với những lợi thế được mô tả.
Bước 2
Khi chọn một trạm hàn, hãy tập trung chủ yếu vào sức mạnh của mỏ hàn. Đối với hàn bảng mạch in, công suất 25-40 watt là đủ. Nếu bạn cần hàn dây có tiết diện vài mm, thì tất nhiên, 100 W sẽ không đủ. Sự lựa chọn phụ thuộc vào công việc mà bạn đang sử dụng trạm hàn.
Bước 3
Trước khi tiến hành hàn, cũng quyết định điện áp cung cấp. Nếu bạn sử dụng điện áp tiêu chuẩn cho Nga (220 V, 50 Hz), hãy sử dụng trạm có thông số thích hợp. Để hàn trong ô tô hoặc những nơi không có mạng điện, hãy sử dụng các thiết bị có nguồn điện từ 12-24 V.
Bước 4
Trước khi bắt đầu hàn, hãy chọn hình dạng của đầu mỏ hàn. Thông số này có tầm quan trọng quyết định khi hàn mạch in. Ngày nay, một loạt các mẹo được cung cấp cho các trạm hàn: ở dạng lưỡi, hình nón, kim, v.v. Chúng tôi mong muốn có thể lựa chọn để xác định bằng kinh nghiệm xem hình dạng và kích thước của đầu nhọn phù hợp hơn với các loại hàn khác nhau.
Bước 5
Chuẩn bị thiết bị hàn, mua vật tư tiêu hao. Bạn sẽ cần một chất trợ dung và chất hàn loại bỏ oxit. Khi chọn chất trợ dung, đừng giới hạn mình trong loại nhựa thông truyền thống, trên thị trường hiện đại, bạn có thể chọn nhiều loại chất trợ dung có thể rửa sạch bằng nước thông thường, không phá hủy đầu mỏ hàn và cho chất lượng hàn cao. Tốt nhất là bạn nên sử dụng chất trợ dung trong một gói giống như ống tiêm, nó sẽ thuận tiện cho việc hàn.
Bước 6
Sử dụng dây hàn 1-5 mm để hàn. Máy hàn đa kênh ngày nay phổ biến, khi một số kênh thông lượng nằm bên trong dây thiếc, đảm bảo chất lượng hàn cao.
Bước 7
Sử dụng chất kích hoạt đầu tip khi hàn. Cần phải kéo dài tuổi thọ của trạm hàn. Trước mỗi lần hàn và sau khi hoàn thành công việc, hạ đầu kim vào lọ có chất kích hoạt. Trong trường hợp này, một lớp phủ bảo vệ hình thành trên đầu kim, giúp bảo vệ dụng cụ khỏi cặn cacbon.
Bước 8
Chuẩn bị sẵn dụng cụ cầm tay, nếu không có dụng cụ hàn có thể khó: dao sắc, kìm cắt dây, kìm, nhíp. Lắp đặt ánh sáng đúng cách: ánh sáng chiếu xuống sao cho tay cầm mỏ hàn không che điểm hàn.
Bước 9
Công nghệ chung để sản xuất vật liệu hàn sử dụng trạm hàn không khác với công nghệ làm việc với mỏ hàn thông thường. Phần lớn phụ thuộc vào các điều kiện cụ thể, bản chất và kích thước của các thành phần được kết nối. Một sự khác biệt đáng kể là làm việc với trạm hàn mang lại sự thoải mái hơn, hiệu quả công việc cao và chất lượng hàn tương ứng.
