Mặt bàn bằng đá nhân tạo đã trở nên phổ biến do dễ sử dụng vô điều kiện. Các bề mặt như vậy không thể bị trầy xước hoặc ngập nước, không để lại dấu vết hoặc vết bẩn. Họ có thể được đưa ra bất kỳ hình dạng, kích thước không quan trọng. Độ dày, chiều dài, chiều rộng, đường cong - tất cả các biến thể của mặt bàn đá đều có thể.
Nó là cần thiết
Đá nhân tạo dạng lỏng hoặc dạng tấm, máy mài, máy khoan, máy cưa
Hướng dẫn
Bước 1
Đá nhân tạo là thành phần đặc biệt của nhựa polyme và vụn đá cẩm thạch tự nhiên. Nó chắc chắn nhưng có thể được khoan và cắt khi cần thiết. Trên thị trường, vật liệu này được trình bày dưới hai dạng: dạng lỏng và dạng tấm. Sử dụng bất kỳ loại nào cũng sẽ dẫn đến kết quả cuối cùng giống nhau, chỉ là công nghệ sản xuất chúng hoàn toàn khác nhau.
Bước 2
Sử dụng công nghệ đá lỏng không chất thải. Đồng thời, rất tốt khi có một hình thức đặc biệt để rót. Đá được đổ vào phôi và đông cứng. Bạn chỉ cần lấy nó ra và cài đặt nó trên đồ nội thất nhà bếp. Tiện lợi vô điều kiện là bạn sẽ có toàn bộ mặt bàn, không có bất kỳ mối nối hoặc đường nối nào, cùng với một bồn rửa một mảnh.
Bước 3
Trong trường hợp không có mẫu, hãy làm trống từ ván dăm, MDF hoặc ván ép theo bản vẽ chính xác. Bọc tốt bằng một hợp chất đặc biệt có màu sắc của đá. Sau khi khô hoàn toàn, phun một lớp đá lỏng dày và sau khi cứng lại, chà nhám kỹ để có độ mịn hoàn hảo. Không có độ nhám nên vẫn còn.
Bước 4
Để làm việc với công nghệ tấm đá, trước tiên hãy làm một khung đế bằng ván dăm - và sau đó sử dụng một loại keo đặc biệt để dán các tấm đá lên đó. Trong trường hợp này, hãy rất cẩn thận ở các khớp để các cạnh không bị lệch. Ngoài ra, bạn có thể băng qua những chỗ này bằng một lớp keo trám khe mỏng, nhưng không nhất thiết phải như vậy. Điều chính là cát sau đó để các đường nối không chỉ không cảm thấy dưới ngón tay khi chạm vào, mà còn không nhìn thấy bằng mắt.
Bước 5
Xin lưu ý rằng khả năng chịu nhiệt độ của chất lỏng và đá tấm là khác nhau. Nếu yếu tố này quan trọng đối với bạn, thì hãy nhớ: đá tấm trở nên mềm ở nhiệt độ 160 ° C, và đá lỏng chỉ mất đặc tính sau 600 ° C.
Bước 6
Tự làm mặt bàn gặp rất nhiều khó khăn và trở ngại. Việc thiếu hình thức cần thiết, sự phức tạp của việc sản xuất trong điều kiện thủ công, lớp phun không đủ, sự xuất hiện của bọt khí dư trong quá trình đổ, khả năng xóa một lớp đá đáng kể trong quá trình đánh bóng tại nhà - đây chỉ là một phần nhỏ của chúng. Vì vậy, tốt hơn là bạn nên vẽ bản vẽ chi tiết của mặt bàn và mua một tấm hoàn thiện với kích thước yêu cầu. Theo kế hoạch, hãy tự mình khoét những lỗ cần thiết trên đó hoặc yêu cầu họ làm việc này cho bạn trong quá trình sản xuất.
