Nhu cầu tẩy gỉ thép không gỉ phát sinh khi cần bảo vệ bề mặt khỏi quá trình ăn mòn. Kết quả của quy trình ăn mòn, các oxit và cặn không cần thiết được loại bỏ khỏi bề mặt thép và một màng oxit crom được hình thành. Việc tẩy rửa đúng cách sẽ giúp tăng tuổi thọ của sản phẩm inox của bạn lên rất nhiều.
Nguy cơ phát triển ăn mòn trên thép không gỉ thường xuất hiện sau khi hàn hoặc sau quá trình gia công cơ khí của chi tiết (dụng cụ mài mòn, phun cát, v.v.). Bản chất của thiệt hại mà kim loại nhận được nằm ở sự vi phạm lớp oxit crom, kết quả là sắt bị "tiếp xúc" và trở nên không được bảo vệ. Vì vậy, mọi tác động lên inox đều phải được “hóa giải” bằng sự thụ động hóa, ăn mòn hóa học.
Ngâm trong axit
Việc sử dụng hóa chất đậm đặc ngụ ý rằng công việc được thực hiện trong một phòng chuyên dụng. Ở giai đoạn đầu, quá trình ăn mòn quy mô được tổ chức trong bể được chuẩn bị với axit sunfuric (7-8% thể tích) và axit clohydric (3-4%). Quá trình phải được thực hiện ở nhiệt độ + 60-80C trong 30 - 40 phút. Trong quá trình xử lý ban đầu, cần phải theo dõi sự ổn định của nhiệt độ. Sau đó, các sản phẩm được rửa kỹ bằng nước.
Ở giai đoạn thứ hai, sản phẩm rửa được ngâm trong hỗn hợp axit flohydric (1-2% khối lượng) và nitric (15-20% khối lượng). Cuối cùng, rửa sạch bằng nước là bắt buộc. Toàn bộ quá trình đi kèm với lượng hơi giải phóng dồi dào, điều này cho thấy sự cần thiết phải sử dụng thiết bị bảo vệ cho da và các cơ quan hô hấp. Quá trình ăn mòn axit có thể đi kèm với quá trình điện phân, làm tăng hiệu quả của quy trình. Trong trường hợp này, một dòng điện chạy qua hỗn hợp axit trong bồn tắm, với kim loại được xử lý đóng vai trò cực dương hoặc cực âm.
Khắc với hỗn hợp axit pha sẵn
Không phải nhà sản xuất nào cũng có khu vực ngâm axit đậm đặc chuyên dụng. Vì vậy, nhiều người sử dụng gel, thuốc xịt, bột nhão, chất cô đặc làm sẵn, có thể chứa tới 4 loại axit khác nhau. Để áp dụng chúng lên bề mặt, bàn chải chống axit và máy phun đặc biệt được sử dụng. Nếu nó được cho là để xử lý các đường hàn, thì tốt nhất là sử dụng hồ có độ đặc sệt - hoạt tính tẩy của nó đã được biểu hiện ở nhiệt độ + 10 ° C.
Trước khi bắt đầu xử lý, sản phẩm được làm sạch rỉ sét, dầu mỡ, bụi bẩn. Để làm điều này, một hợp chất làm sạch đặc biệt có thể được áp dụng trên bề mặt, hợp chất này phải được giữ trong 30 phút. Nếu sử dụng gel, bột nhão thì phải bôi keo vào đường nối với độ bám hai bên là 20 cm. Thời gian của chế phẩm là 20-90 phút (theo hướng dẫn sử dụng). Sau khi rửa sạch, một chất thụ động được áp dụng cho sản phẩm, tạo thành một màng oxit crom bền vững. Thời gian giữ máy của người bị động là 30-60 phút.
